ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
ВЫБОР КАНАТОВ
В отечественной практике сложился принцип деления канатов по назначению на грузовые, стреловые, тяговые, вантовые, несущие, направляющие, подъёмные и уравновешивающие (в шахтах), ваерные и др. Такая классификация не является строгой и носит отпечаток специфики отраслевой терминологии.
КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Стальные канаты различают по конструкции, которая может изменяться в зависимости от условий использования стальных канатов. Можно выделить подъемные, тяговые, несущие, армирующие и другие стальные канаты, которые применяются в машинах и сооружениях различного назначения. Спецификация и основные технические требования к стальным канатам и тросам регламентированы ГОСТ 3241, а также целым рядом зарубежных стандартов (DIN 3051 в Германии, BS 302 в Великобритании, RR-W 410 в США, UNI7291 в Италии, JIS G 3525 в Японии, NF А 47-205 во Франции и др.).
ХРАНЕНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КАНАТА
Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозионных повреждений. Это обусловливает соблюдение следующих основных правил хранения, монтажа и эксплуатации канатов.
ТИПОВЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КАНАТОВ
В зависимости от условий эксплуатации стальные канаты испытывают разные виды износа отдельных проволок, а также нарушения структуры. Правилами установлены количественные нормы браковки стальных канатов по числу оборванных проволок, поверхностному износу или коррозии, а также по обрыву пряди или сердечника, уменьшению диаметра или площади металлического сечения.
Показать все
КАТАЛОГ - Канат стальной - ГОСТ 13840-68
Канат стальной арматурный ГОСТ 13840-68
Конструкция каната: 1x7
Зарубежный аналог: Reinforced steel ropes 1x7
Описание:
Применяются в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Стабилизированные арматурные пряди обладают рядом преимуществ перед изготовленными по технологии с отпуском: увеличение предела текучести и временного сопротивления разрыву на 10-15%; увеличение предела упругости на 25-30%; снижение потерь напряжений при релаксации на 5-8%; повышение надежности и долговечности конструкции.
Возможно изготовление канатов как из проволок круглого сечения, так и из проволок периодического профиля.
| Диаметр каната, мм | Масса 1 м длины каната, кг | Разрывное усилие, Н (кгс) | Усилие при условном пределе текучести, Н (кгс) | Относи-тельное удлинение перед разрывом, % | Временное сопроти-вление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) | Условный предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2) | Релаксация при отпуске, не более |
| не менее | |||||||
| 9,0 | 0,419 | 93,5 (9540) | 79,5 (8105) | 4,0 | 1770 (180) | 1500 (153) |
2,5
|
| 12,0 | 0,736 | 164,0 (16700) | 139,5 (14200) | 4,0 | 1770 (180) | 1500 (153) | |
| 15,0 | 1,099 | 232,0 (23600) | 197,0 (20050) | 4,0 | 1670 (170) | 1410 (144) | |
Габаритные размеры бухт
| Диаметр каната, мм | Длина каната в бухте, м | Внутренний диаметр бухты, мм | Наружный диаметр бухты, мм | Ширина бухты, мм | Масса каната в бухте, кг |
|
9,0 12,0 15,0 |
4800-9500 2700-5400 1800-3600 |
800
|
Max 1600
|
750
|
2000-4000
|