ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
ВЫБОР КАНАТОВ
В отечественной практике сложился принцип деления канатов по назначению на грузовые, стреловые, тяговые, вантовые, несущие, направляющие, подъёмные и уравновешивающие (в шахтах), ваерные и др. Такая классификация не является строгой и носит отпечаток специфики отраслевой терминологии.
КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Стальные канаты различают по конструкции, которая может изменяться в зависимости от условий использования стальных канатов. Можно выделить подъемные, тяговые, несущие, армирующие и другие стальные канаты, которые применяются в машинах и сооружениях различного назначения. Спецификация и основные технические требования к стальным канатам и тросам регламентированы ГОСТ 3241, а также целым рядом зарубежных стандартов (DIN 3051 в Германии, BS 302 в Великобритании, RR-W 410 в США, UNI7291 в Италии, JIS G 3525 в Японии, NF А 47-205 во Франции и др.).
ХРАНЕНИЕ, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КАНАТА
Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозионных повреждений. Это обусловливает соблюдение следующих основных правил хранения, монтажа и эксплуатации канатов.
ТИПОВЫЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КАНАТОВ
В зависимости от условий эксплуатации стальные канаты испытывают разные виды износа отдельных проволок, а также нарушения структуры. Правилами установлены количественные нормы браковки стальных канатов по числу оборванных проволок, поверхностному износу или коррозии, а также по обрыву пряди или сердечника, уменьшению диаметра или площади металлического сечения.
Показать все
КАТАЛОГ - Проволока - ГОСТ 7348-81
Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных ЖБК ГОСТ 7348-81
Назначение: Предназначена для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Описание продукта:
Проволока изготовляется круглой или с двусторонним периодическим профилем; с отпуском или с отпуском под напряжением (стабилизированная).
A - шаг вмятин; d - номинальный диаметр, h - глубина вмятин.
Номинальный диаметр, предельные отклонения по нему, номинальный шаг и глубина вмятин
Номинальный диаметр, мм | Проволока круглая и периодического профиля | Проволока периодического профиля | ||||
предельные отклонения по диаметру, мм | глубина вмятин, не менее, мм | шаг вмятин | ||||
1 группа | 2 группа | 3 группа | номинальный | предельное отклонение | ||
3.0 | ±0.04 | ±0.06 | -0.12 | 0.15 | 6.5 | +0.5 -1.0 |
4.0 | ±0.04 | ±0.08 | -0.16 | 0.19 | 6.5 | +0.5 -1.0 |
5.0 | ±0.05 | ±0.08 | -0.16 | 0.24 | 6.5 | +0.5 -1.0 |
Механические свойства проволоки
Номинальный диаметр, мм | Класс прочности, Н/мм2 | Номинальное временное сопротивление, Н/мм2 | Разрывное усилие,Н (кгс) | Усилие,P02 Н (кгс) | Относительное удлинение после разрыва S100, % | Число перегибов валика 30 мм | Потери напряжения от релаксации, % | |
круглой | периодич. профиля | круглой | ||||||
3.0 | 1500 | 1780 | 12600 (1285) | 10600 (1080) | 4,0 | 9 | 8 | 2,5 |
4.0 | 1400 | 1700 | 21400 (2180) | 18000 (1830) | 4,0 | 7 | 6 | |
5.0 | 1670 | 32800 (3340) | 27500 (2800) | 4,0 | 5 | 3 |
Упаковка
Диаметр, мм | Вид | Масса, кг | Внутренний диаметр, мм |
4.0, 5.0 | большегрузные мотки | до 1500 | 1300 |
3,0 | большегрузные мотки | до 800 |